ATP 21.00

• E' stata modificata la visualizzazione degli utensili per filettatura TOOLT,THRD TRAP e NSTD
• E' stata differenziata la gestione della notifica di messaggi ed errori nel comando "PAUSE". Ora è possibile specificare il parametro "ERR" per differenziare i messaggi di avviso da quelli di errore.
• E' stata reinserito il messaggio corretto nel pannello di selezione "vista su faccia"
• E' stata migliorata la gestione della RUG,HOR/VER, WAVE
• E' stata inserita la possibilità di gestione della velocita di avanzamento FR degli enti di estensione di attacchi e stacchi. Questi enti vengono generati con RUG,HOR/VER,WAVE e la velocità viene impostata con ENV,FR,AEv/REv (in abbinamento ai parametri ENV AA/AAP e AR/ARP)
• E' stata inserita la possibilità di attivare un ciclo rompitruciolo nella prima affondata del comando GROV. Ora è possibile inserire i parametri INCv,DECv per attivare i movimenti rompitruciolo
• E' stata ignorato correttamente l'impostazione ENV,FR per il comando GROV( ignorato come per THRD). Prima andava in errore.
• E' stata inserita la possibilità di attivare un ciclo rompitruciolo nella prima affondata del comando RUG con utensile con WIDE. Ora è possibile inserire i parametri INCv,DECv per attivare i movimenti rompitruciolo sulla prima affondata. I parametri INC,DEC sono validi per le modalità RUG,HOR/VER, anche con le madalità GAP e STEP.
• E' stata inserita la possibilità di un sovrametallo nel comando THRD per le filettature TRAP e NSTD. Ora è possibile inserire il parametro OVSv per definire il sovrametallo dai lati del filetto. Il parametro OVS può essere negativo per aumentare la largezza del filetto.
• E' stata inserita la possibilità di definizione del lato di lavorazione nel comando THRD per le filettature TRAP e NSTD. Ora è possibile inserire i parametri TYPE5 eventualmente in combinazione con RGT/LFT. TYPE5 indica di eseguire solo la lavorazione dei lati RGT e LFT senza la lavorazione del corpo del filetto. Il parametro RGT o LFT in combinazione con TYPE5 indica di eseguire il solo lato richiesto.
• E' stata inserita la gestione di sgrossatura con passate alternate ma con entrata in contornatura dl profilo. La modalità è attivabile con RUG,ZIG1. (ZIG/ZIG0 continua ad attivare la modalita con entrata graduale a scivolo). Nella modalità ZIG1 viene contornato il profilo fino alla profondità DP, viene eseguita la passata orizzontale/verticale e si passa quindi al prossimo incremento DP seguendo il profilo per poi avviare la passata in verso opposto.
• E' stata modificata la gestione della RUG,ZIG con passate a scivolo (ZIG0). Ora se una passata viene spezzata in movimenti alternati rapido in aria e lavoro nel materiale, viene aggiunto un attacco di CH o DAP riducendo la lunghezza del movimento in rapido. Se il movimento rapido ha una lunghezza inferiore a CH/DAP il movimento viene eseguito in lavoro.
• E' stata modificata la gestione di GO/GI che generava sempre movimenti in rapido nel modulo tornio
• E' stata modificata la visualizzazione della pock eliminando la visualizzazione di un movimento fittizio fra punto finale e iniziale.
• E' stata rivista la lettura dxf per le forme utensile
• E' stato migliorata la gestione delle segnalazioni di errori/warning per messaggi lunghi.
• E' stata modificata la gestione della nuova notifica di collisione in attacco/stacco in sgrossatura, perchè poteva generare un errore.
• E' stata inserito il parametro ORTHO nel comando ENV,FR. Il parametro è valido per comandi RUG e indica la percentuale della F nominale da utilizzare nei movimenti perpendicolari alla passata.
• E' stata inserita la possibilità di visualizzare il messaggio del comando PAUSE,LBL"" fino a 3 righe tramite il separatore "\".
• E' stata modificata la gestione di FINI/CONT parametro BEG/END. Ora è possibile usare il comando su di un ente singolo limitandone partenza e arrivo anche con verso opposto ed anche sui quadranti di un cerchio. FINI, -L1,BEG10, TOL1,BEG20 oppure CONT,C1,Q3,END5, TO....

Editor 3.3

• Modificata esclusione canali nella conversione pollici/millimetri
• Inserita possibilità di applicazione della conversione pollici/millimetri solo sulla selezione.
• Modificata gestione della conversione pollici/millimetri per errata segnalazione sulla conversine dei valori dovuta al controllo accurato
• Il pannello conversione pollici/millimetri memorizza l'ultima conversione utilizzata(mm->inch / inch->mm)
• Corretto conversione METR/INCH invertita in caso di espressione numerica (...)*25.4 o (...)/25.4
• Inserita gestione "Editing automatizzato" per la gestione di script automatici di modifica del testo. E' possibile utilizzare :
  • i comandi interni dell'editor per la numerazione del file,per le operazioni e per la conversione pollici/millimetri.
  • comandi con "regular expression" per la modifica del testo come sostituzioni,inserimenti e cancellazioni di testo.
  • comandi esterni in formato "sed"
• Inserito nuovo comando "crea copia" per la creazione di un nuovo documento come copia del documento corrente o della selezione attiva.

Industria 4.0

CNCDataVsPDA 3.2

• Modificato dimensionamento colonna CNC nella griglia.
• Inseriti report per commessa "AUTO" sia per macchina che per commessa
• Modifica del pannello di gestione della modifica/cancellazione dei record acquisiti
• Sono stati aumentate le dimensioni dei campi di visualizzazione della commessa e macchina nei report
• E' stata tolta dalla lista "risorse" la voce HUMANS
• E' stata modificata la visualizzazione grafica delle percentuali degli stati

CycleMgrNet 1.3

• Modificato lettura percorso immagini; ora lo legge da conf.atp invece che da file config. E' possibile selezionare immagini : bmp,gif,png,jpg. E' possibile inserire altri documenti come : docx,xlsx,txt,pdf,rtf

OrderMgr 2.21

• Modificata costruzione path per le immagini
• Inserita gestione "Allegati"

PDASetup 1.1

• E' stato aggiunto il tipo "Allegato" nelle variabili delle operazioni e sotto operazioni dei cicli

WebPDA 1.2.1

• Inserita gestione "Allegati" e migliorata preview dei documenti

Multicom 3.8

Vedi dettagli.

Parametric 3.2

• Modificata la lettura del conf.atp (senza CONF_PATH)
• Tolto splash screen all'avvio del processor

SmartEstimate 2.1

• E' stato modificato il limite massimo delle F per fresa(mill/pock) da 1000 a 100000mm/min
• E' stato inserita la gestione di lavorazioni con numero di giri costante (SS) per le lavorazioni di sgrossatura e finitura del tornio. E' ora possibile :
  • definire il default della macchina SS o CS.
  • definire i valori di default di SS per i materiali.
  • variare la singola operazione fra SS e CS.
  • utilizzare la selezione delle varianti di materiali in SS o CS.
  • utilizzare il calcolatore di CS o SS.
• E' stata introdotta la gestione di un cursore circolare opzionale di diametro configurabile fra 0 e 200.

ThinSimulator 3.2.0

• E' stata modificata la gestione del riconoscimento dei cerchi completi (usa le coordinata lette da iso e non quelle offsettate)
• E' stata modificata la gestione dei blocchi che generano movimenti nulli con correttore G41/G42. ora rimangono di lunghezza nulla.
• E' stata modificata la gestione della lettura dell'elenco dei cnc per gestire un elevato numero di configurazioni macchina.
• E' stata inserita la gestione di G1053 X# Y# ... Che genera un movimento in rapiso alla posizione inizale della macchina (G53) specificata nelle impostazioni macchina
• E' stata gestita la definzione (***DR#) che definisce il correttore raggio aggiuntivo all'offset utensile in G41/G42
• E' stata gestita la definzione (***DL#) che definisce la correzzione lunghezza utensile utilizzata nella compensazione lunghezza in visualizzazione dell'utensile
• E' stata inserita la gestione di G112/G113(TRANSMIT ON/TRANSMIT OFF). I movimenti XY letti vengono convertiti in movimenti XC.
• Sono state inserite le distanze fra la punta utensile e il punto di fissaggio per gli utensili di tornitura.
• E' stata inserita l'impostazione per placchetta frontale o posteriore negli utensili di tornitura
• E' stata modificata la definizione dell'orientamento utensile dal punto di fissaggioper gestire correttamente gli utensili di tornitura. Invece dei 3 coseni direttori inseriti precedentemente, ora bisogna inserire la rotazione angolare attorno a X,Y,Z(le rotazioni vengono eseguite in seguenza sempre con l'ordine X,y,z). Tipicamente 0,0,-1 ora diviene 0,180,0.
• E' stata inserita la possibilità di ruotare il pezzo (grezzo e finito). Oltre al posizionamento XYZ, è possibile ruotare il pezzo attorno agli assi X,Y,Z(nell'ordine prefissato).
• E' stata inserita la possibilità di spegnere o accendere l'intero elenco degli utensili. La selezione avviene sul pulsante "Seq.Utensili :". Il pulsante visualizza anche l'attivazione parziale degli utensili.
• E' stata inserita la possibilità di ricercare un testo nel programm aiso caricato. La ricerca procede dalla posizione corrente verso la fine del programma. Vengono memorizzate tutte le ricerche effettuate.
• E' stato modificato il riassegnamento assi a seguito di un cambio di attrezzatura
• E' stata migliorata la gestione degli "adapters"
• E' stata inserita la possibilità di condivisione del magazzino utensili fra le configurazioni macchina. Impostare il flag "Magazzino utensili condiviso" e la cartella "Utensili" dove risiedono le grafiche utensile e il magazzino condiviso (ToolStore.ini) per le macchine che ne faranno uso condiviso
• E' stata inserita la gestione dell'origine esterna pezzo che agisce a livello superiore delle origini macchina (G54,G55,etc). L'origine viene definita tramite la posizone del pezzo nella configurazione macchina.
• Sono state visualizzate le terne pezzo, utensile, zero macchina nella configurazione macchina
• Viene visualizzata una terna di riferimento in basso a destra
• E' stata modificata la gestione degli errori di conversione. Ora gli errori :
  • assi fuori limite
  • generazione percorso non corretta
  • segnalazioni provenieneti dalla converione del file iso
  vengono visualizzati una prima volta in un pannello riassuntivo. Il pannello viene riaperto automativìcamente alla pressione del tasto di "visualizzazione errori". La pressione del tasto posiziona anche il cursore al prossimo errore, come per la gestione delle collisioni.

TimeEval 3.50

• Corretta gestione G1016
• Inserita gestione G2/3 elicoidale con ripetizione in profondità (G1002/G1003 con parametro Q)
• Inserita gestione G32/G33, movimento in lavoro durante filettatura tornio (F passo del filetto=F av. giro, gestita come al solito) assimilato a G1
• Inserita gestione di (***DR#) = Valore del sovrametallo aggiuntivo(sommata al diametro utensile nel calcolo offset)
• Inserita gestione di (***DL#) = Valore della correzione lunghezza utensile aggiuntiva (NON USATO)
• Inserita gestione G1053= GO a HOMEPOS. Ignorata per mancanza di definizione del punto di HOME
• Inserita gestione G112/G113 (TRANSMIT ON/OFF) = Coordinate XY -> XC. Al momento NON USATO nel calcolo

TRexSetup 1.1

• E' stato eliminata la selezione del folder ATP_MATER nel pannello "TRex"e sostituito dalla selezione di "Magazzino Utensili". Ora la selezione del magazzino attivo avviene tramite questa impostazione, sia per TRex che per l'appplicazione "ToolStore".